激光加工技術(shù)�？茖�業(yè)介紹

激光加工技術(shù)是利用激光束與物質(zhì)相互作用的特性對材料（包括金屬與非金屬）進行切割、焊接、表面處理、打孔及微加工等的一門加工技術(shù)。

激光加工技術(shù)專科就業(yè)前景

就業(yè)優(yōu)勢本專業(yè)畢業(yè)生面向先進制造、激光成型領(lǐng)域的產(chǎn)品設(shè)計、開發(fā)、制造，主要從事激光設(shè)備（SLS）操作、加工、維護以及激光加工產(chǎn)品銷售等工作。

激光加工技術(shù)�？茖W習課程

機械工程基礎(chǔ)、電路分析基礎(chǔ)、公差與配合、模擬電子技術(shù)、數(shù)字電子技術(shù)、光電子學、激光技術(shù)應用、激光加工設(shè)備、數(shù)控機床及使用維修、數(shù)控編程、PRO/E軟件。

激光加工技術(shù)�？婆囵B(yǎng)目標與要求

培養(yǎng)具有各類測試設(shè)備的使用操作能力，從事對產(chǎn)品進行理化測試、工業(yè)分析技術(shù)、產(chǎn)品質(zhì)量檢測與企業(yè)質(zhì)量管理工作的高級技術(shù)應用性專門人才。

激光加工技術(shù)專科必備能力

1.激光加工系統(tǒng)。包括激光器、導光系統(tǒng)、加工機床、控制系統(tǒng)及檢測系統(tǒng)。

2.激光加工工藝。包括切割、焊接、表面處理、打孔、打標、劃線、微調(diào)等各種加工工藝。

3.激光焊接：汽車車身厚薄板、汽車零件、鋰電池、心臟起搏器、密封繼電器等密封器件以及各種不允許焊接污染和變形的器件。使用的激光器有YAG激光器，CO2激光器和半導體泵浦激光器。

4.激光切割：汽車行業(yè)、計算機、電氣機殼、木刀模業(yè)、各種金屬零件和特殊材料的切割、圓形鋸片、壓克力、彈簧墊片、2mm以下的電子機件用銅板、一些金屬網(wǎng)板、鋼管、鍍錫鐵板、鍍亞鉛鋼板、磷青銅、電木板、薄鋁合金、石英玻璃、硅橡膠、1mm以下氧化鋁陶瓷片、航天工業(yè)使用的鈦合金等等。使用激光器有YAG激光器和CO2激光器。

5.激光打標：在各種材料和幾乎所有行業(yè)均得到廣泛應用，使用的激光器有YAG激光器、CO2激光器和半導體泵浦激光器。

6.激光打孔：激光打孔主要應用在航空航天、汽車制造、電子儀表、化工等行業(yè)。激光打孔的迅速發(fā)展，主要體打孔用YAG激光器的平均輸出功率已由400w提高到了800w至1000w。國內(nèi)比較成熟的激光打孔的應用是在人造金剛石和天然金剛石拉絲模的生產(chǎn)及鐘表和儀表的寶石軸承、飛機葉片、多層印刷線路板等行業(yè)的生產(chǎn)中。使用的激光器多以YAG激光器、CO2激光器為主，也有一些準分子激光器、同位素激光器和半導體泵浦激光器。

7.激光熱處理：在汽車工業(yè)中應用廣泛，如缸套、曲軸、活塞環(huán)、換向器、齒輪等零部件的熱處理，同時在航空航天、機床行業(yè)和其它機械行業(yè)也應用廣泛。我國的激光熱處理應用遠比國外廣泛得多。使用的激光器多以YAG激光器，CO2激光器為主。

8.激光快速成型：將激光加工技術(shù)和計算機數(shù)控技術(shù)及柔性制造技術(shù)相結(jié)合而形成。多用于模具和模型行業(yè)。使用的激光器多以YAG激光器、CO2激光器為主。

9.激光涂敷：在航空航天、模具及機電行業(yè)應用廣泛。使用的激光器多以大功率YAG激光器、CO2激光器為主。